Inconel 713C nikel qotishma plastinka
Mahsulot taqdimoti
Taxminan 900 daraja haroratda Inconel 713C nikel qotishma plitalari quyma qismlarnikiga yaqinlashib, mukammal siljish va charchoqqa chidamliligiga ega, ammo ularni muzlatish-da deyarli imkonsizdir.
Inconel 713C mohiyatan yogʻingarchilik-qattiqlashtiruvchi nikel-asosidagi quyma superqotishma hisoblanadi. Savdoda mavjud bo'lgan "metall plitalar" odatda kukunli metallurgiya jarayonlari, masalan, issiq izostatik presslash (HIP) yoki uning shaklini taxmin qilish uchun maxsus quyish va prokat jarayonlari yordamida ishlab chiqariladi. Uning mavjudligi birinchi navbatda ikkita muammoni hal qiladi:
Turbina pichoqlari va hidoyat qanotlarini quyish uchun ishlatiladigan investitsion quyish uchun sopol yadrolar yoki qoliplarni tayyorlash.
Toʻqimalarga mos xususiyatlarni talab qiluvchi nisbatan oddiy yuqori{0}}haroratli statik qismlarga bevosita ishlov berish.
Xarid qilish spetsifikatsiyalari va sanoat standartlari
Xarid qilish tajribamiz shuni ko'rsatadiki, Inconel 713C nikel qotishma plitasini sotib olayotganda, savdo nizolarini oldini olish uchun tafsilotlarni aniq etkazish juda muhimdir. Bu odatda quyidagi fikrlarni o'z ichiga oladi:
1. Standart tanlov:
Oltin standart: AMS 5392. Bu aerokosmik material spetsifikatsiyasi bo'lib, kimyoviy tarkib, mexanik xususiyatlar va sifat uchun eng yuqori talablarni belgilaydi.
Amaliy standart: ASTM B637 ning tegishli bo'limlariga havola qilish mumkin, ammo ko'plab maxsus talablar qo'shilishi kerak.
Shartnoma matni: "Material AMS 5392 ning so'nggi versiyasiga mos kelishi va quyidagi maxsus texnik kelishuvlarga javob berishi kerak ...".
2. Spetsifikatsiyaning aniqligi Tavsif:
Vaziyat: "Issiq izostatik presslangan (HIP) + standart issiqlik bilan ishlov berilgan" yoki "Quyma + issiqlik bilan ishlov berilgan" ni belgilash kerak. Hech qachon oddiygina “Tavlangan.
O'lchovlar va toleranslar: ishlov berishning o'ta yomonligi tufayli o'lchov talablari real bo'lishi kerak. Qalinligi toleranslari oddiy metall plitalarga qaraganda kengroq bo'lishi kerak; masalan, 10 mm varaq uchun ± 0,5 mm bardoshlik.
Maxsus talablar: “Kam{0}}kattalashtirish mikroyapısini tekshirishda gʻovaklik yoki qoʻshimchalar yoʻq” va “Kafolatlangan yuqori-haroratning oʻzgarishi unumdorligi” aniq koʻrsatilishi kerak.
3. Hujjatlarga qo'yiladigan talablar:
MTC sertifikati: EN 10204 3.1 turi bo'lishi kerak.
Qo'shimcha hisobotlar: Yetkazib beruvchilar "Yuqori haroratga chidamlilik sinovi hisoboti" (bir xil pechdan olingan namunalar uchun) va "Ultrasonik sinov hisoboti" (AMS 2631 sinf A yoki kelishilgan darajaga muvofiq) taqdim etishlari kerak.
Ishlab chiqarish jarayoni va qiyinchiliklar
Ishlov berish tajribamiz shuni ko'rsatadiki, Inconel 713C qotishmasi ishlov berish jarayonida faqat bir -raqamli cho'zilish xususiyatiga ega. Ushbu material qattiq seramikaga o'xshash juda mo'rt, shuning uchun shtamplash va bükme kabi sovuq shakllanish usullarini taqiqlaydi. Bundan tashqari, u juda yuqori aşınma qarshilikka ega, ya'ni 713C qotishmasini qayta ishlash kesish asboblarida jiddiy aşınmaya olib keladi. Shuning uchun, yagona yechim "ajratish" ishlov berishni amalga oshirishdir: faqat silliqlash, elektr toki bilan ishlov berish (EDM) yoki past{6}}tezlik, chuqur{7}}chuqurlikdagi frezalash/tornalash. Bu ishlov berish jarayonida materialning xususiyatlari buzilmasligini ta'minlaydi.
Xarid qilish qayta ishlash xususiyatlarini tushunishni talab qiladi, chunki bu yakuniy mahsulot sifati va ikkilamchi qayta ishlash natijasida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan muammolar bilan bog'liq. Xom ashyo sotib olayotganda, oddiy qismlarga ishlov berishda yoki nozik{1}}qismlarga ishlov berishda, ikkinchi darajali ishlov berishda malakali ishlov beruvchilar quyidagi fikrlarga e'tibor berishlari kerak:
1. Asbob tanlash:Silikon nitridli keramik yoki kubik bor nitridi (CBN) asboblaridan foydalanish kerak; karbid asboblari uzoq davom etmaydi.
2. Jarayonni tanlash:Juda past tezlik, kesishning katta chuqurligi, issiqlikni chiplar bilan olib ketishiga imkon beradigan sekin besleme tezligi. Etarli sovutish suvi muhim ahamiyatga ega.
3. Maydalash usuli:Asosiy tugatish usuli. Maxsus silliqlash g'ildiraklaridan foydalanish kerak. Silliqlash kuyishining oldini olish kerak, chunki ular sirtda yuqori haroratlarda tarqaladigan mikro-yorilishlarga olib kelishi mumkin.
4. Elektr razryadlarini qayta ishlash (EDM):Murakkab shakllarni qayta ishlashning samarali usuli, ammo qayta eritilgan qatlamni keyingi abraziv yoki etching orqali olib tashlashni ta'minlash uchun ehtiyot bo'lish kerak.
Qo'shimcha ma'lumot olish uchun quyidagi manzilga murojaat qiling:
Email:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488
Kimyoviy tarkibi
Alyuminiy{0}}titan nisbati va iz elementlarini diqqat bilan kuzatib boring
| Og'irligi% | Inconel 713C |
| Ni | Bal |
| Cr | 12.0 - 14.0% |
| Mo | 3.5 - 5.5% |
| Ai | 5.5 - 6.5% |
| Ti | 0.3 - 1.0% |
| Nb | 1.5 - 2.5% |
Xarid haqida ogohlantirish:Qotishma 713C uchun xabar qilingan bor (B) va tsirkonyum (Zr) tarkibi asosiy elementlardan muhimroqdir. Ishonchli iz element ma'lumotlariga ega bo'lmagan etkazib beruvchilar to'g'ridan-to'g'ri rad etilishi kerak.
Mexanik xususiyatlar
Plastinka metallining ishlashi ishlab chiqarish jarayoniga juda bog'liq (HIP holati yoki quyma + issiqlik bilan ishlov berish holati) va davlat shartnomada qulflangan bo'lishi kerak.
| Xona haroratining ishlashi | (HIP + yechim + eski holat) |
| Kuchlanish kuchi MPa | 895 MPa dan katta yoki unga teng |
| Hosildorlik kuchi MPa | 760 MPa dan katta yoki unga teng |
| Hududning qisqarishi % | dan katta yoki teng6% |
| Qattiqlik HRC | Taxminan 32-38 HRC |
Yuqori-harorat unumdorligi (asosiy qiymat):
Yuqori-haroratning oʻtish kuchi: Bu majburiy sinov elementi va muzokaralarning asosiy nuqtasidir. Masalan, shartnomada quyidagilar ko'rsatilishi kerak: 850 daraja / 350MPa kuchlanish ostida 80 soatdan ortiq yoki unga teng bo'lgan o'rmalanishning yorilishi muddati. Bu turbinalarda xizmat ko'rsatish uchun uning "pasporti".
Issiq teglar: Inconel 713c, nikel qotishma plitasi, AMS 5392, ASTM B637, Xitoy nikel qotishma ishlab chiqaruvchilari
You Might Also Like
So'rov yuborish