Inconel 725 nikel qotishma plastinka (ASTM B906, UNS N07725)

Mahsulot taqdimoti

Inconel 725 kislotali neft va gaz konlari va H₂S, CO₂ va xloridlarni o'z ichiga olgan dengiz muhandislik dasturlari uchun maxsus mo'ljallangan. U ultra{2}}yuqori quvvat va yuqori{3}}korroziyaga chidamliligi, ayniqsa stressli korroziya yorilishiga (SCC) mukammal qarshilikka ega. Bu yuqori quvvat va korroziyaga chidamlilikni talab qiladigan eng talabchan ilovalar uchun ideal.

Biz etkazib beradigan Inconel 725 nikel qotishma plitalari uchun umumiy standartlar barlardir: ASTM B564, AMS 5924; Issiq haddelenmiş barlar/naychalar-: ASTM B865/B805. Albatta, biz qotishma 725 varaqlari, quvurlar, chiziqlar (lasanlar) va simlar kabi boshqa shakllarni ham taklif qilamiz, ular maxsus talablarni qondirish uchun moslashtirilishi mumkin. Iltimosbiz bilan bog'laningtexnik tavsif varag'i yoki taklif uchun.

Bozordagi xaridlar bo'yicha amaliy qo'llanma

1. Yetkazib beruvchini tanlash:Bu muvaffaqiyatli xaridlar uchun kurashning yarmi. Vakuumli induksion eritish (VIM) va elektroshlakni qayta eritish (ESR)/vakuumli yoyni qayta eritish (VAR) ni ikki-prosessli ishlab chiqarish qobiliyatiga ega professional ishlab chiqaruvchi yoki yuqori{1}}darajali distribyutorni tanlash juda muhim. Ularning nikel asosidagi yuqori{4}}hosildorlik-qotishmalardagi tajribasi (masalan, 718 va 625) diqqat bilan tekshirilishi kerak.

2. So‘rov va shartnomaning asosiy jihatlari:Narxlar haqida so'raganda, oddiygina "725 plastinka qancha turadi?" Siz quyidagilarni ta'minlashingiz kerak:

Inconel 725 markasi va standarti, aniq spetsifikatsiyalari, issiqlik bilan ishlov berish holati (masalan, eritma bilan ishlov berish + eskirish), miqdori, yetkazib berish sanasi va talab qilinadigan sinov hisobotlari (masalan, MTC + uchinchi-taraf UT hisobotlari).

3. Xarajat va yetkazib berish masalalari:Qotishmaning yuqori narxi va jarayonning murakkabligi tufayli narx juda yuqori va ishlab chiqarish tsikli bir necha oy davom etishi mumkin. Arzon narxlardagi tuzoqlar yuqori xavf-bo‘lib, nostandart kompozitsiyalar, soddalashtirilgan issiqlik bilan ishlov berish yoki nopok eritish materiallariga- mos kelishi mumkin.

4. Mahalliy alternativlar bo'yicha maslahatlar:Ekstremal boʻlmagan{0}}ish sharoitlari uchun siz yetkazib beruvchilar bilan maslahatlashib, shunga oʻxshash unumdorligi va bahosi yuqori boʻlgan mahalliy brendlar bor-yoʻqligini bilishingiz mumkin.

Ishlab chiqarish jarayoni va qiyinchiliklar

Inconel 725 odatiy "mashinada ishlov berish qiyin-materyal-" bo'lib, uni qayta ishlash xarajatlari va hosildorlikka bevosita ta'sir qiladi. Xom ashyo sotib olayotganda, oddiy qismlarga ishlov berishda yoki nozik{4}}mexanik qismlarga ishlov berishda, ikkinchi darajali ishlov berishda malakali ishlov beruvchilar quyidagi fikrlarga e'tibor berishlari kerak:

Issiq ishlov berish:Soxta va prokat tor harorat oralig'iga ega (masalan, 1050-1170 daraja) va qattiq nazoratni talab qiladi; aks holda, yorilish ehtimoli bor.

Payvandlash:Payvandlash mumkin, lekin mos keladigan payvandlash materiallari (masalan, ERNiCrMo-3 yoki ERNiCrMo-15) va past issiqlik kiritish usullaridan foydalanish kerak. Issiqlikdan ta'sirlangan zonaning korroziyaga chidamliligi va SCC qarshiligini tiklash uchun muhim komponentlar payvandlashdan keyin to'liq eritma bilan ishlov berish va qarish jarayonidan o'tishi kerak.

Uning yuqori mustahkamligi, past issiqlik o‘tkazuvchanligi va ishning qattiqlashuv tendentsiyasi-yuqori kesish kuchlari, yuqori kesish harorati va asbobning juda tez eskirishiga olib keladi. Yuqori{2}}karbid yoki seramika asboblari past tezlik, yuqori oziqlantirish va etarli sovutish strategiyasidan foydalangan holda ishlatilishi kerak.

Qo'shimcha ma'lumot olish uchun quyidagi manzilga murojaat qiling:

 Email:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Hozir bog'laning

Sifatni tekshirish jarayonining asosiy nuqtalari

Inconel 725 nikel qotishma plastinkasining material sifatini ta'minlash uchun xarid paytida yetkazib beruvchidan to'liq-to'liq uchinchi tomon sinov hisobotini so'rash kerak. Lork Inspection Laboratory-ning keng qamrovli sinov dasturi quyidagi to'rtta asosiy sinov ob'ektini sanab o'tadi:

1. Hujjatni tekshirish:Yetkazib beruvchilardan toʻliq materiallar sertifikatlarini taqdim etishlari shart, ular quyidagilardan iborat boʻlishi kerak: oʻchoq raqami, kimyoviy tarkibi, eskirgan mexanik xususiyatlari, issiqlik bilan ishlov berish yozuvlari va-buzilmaydigan sinov hisoboti.

2. Uchinchi-taraf tekshiruvi:Ishlab chiqarilgandan so'ng, uchinchi{0}}shaxs sinovlari (masalan, SGS) quyidagi tekshiruvlarni o'tkazish uchun topshiriladi:

Kimyoviy tarkibini tekshirish: Spektroskopik tahlil.

Mexanik xususiyatni qayta sinovdan o'tkazish: kuchlanish va qattiqlik sinovlari.

No-buzuvchi sinov: ichki nuqsonlarni tekshirish uchun plitalar va muhim blankalarni ultratovush tekshiruvi (UT).

Metallografik tekshiruv: don o'lchami va mikro tuzilishini tekshirish.

3. Maxsus korroziya sinovi:Muhim ilovalar uchun ASTM G48 kabi usullarga muvofiq chuqur korroziya, yoriqlar korroziyasi yoki stressli korroziya yorilishi uchun baholash talab qilinishi mumkin.

Issiq teglar: Inconel 725, qotishma 725, nikel plastinka, ASTM B906, UNS N07725, ISO 15156, yog'ingarchilik-qattiqlashtiruvchi nikel qotishmasi, yuqori quvvatli korroziyaga chidamli plastinka