MP35N kobalt qotishmasi (ASTM F-562, ISO 5832-6)
Xush kelibsiz Lork Group Sizning maxsus metall ishlab chiqaruvchi va eksportchi.
MP35N (UNS R30035, ASTM F562, ISO 5832-6) nikel{5}}kobalt asosidagi ostenitik qotishma boʻlib, tarkibida taxminan 35% kobalt boʻladi. ASTM F562 va ISO 5832-6 ikkalasi ham jarrohlik implantlari uchun standartlardir.
Ushbu materialning eng diqqatga sazovor xususiyati shundaki, hozirda bozorda mavjud bo'lgan barcha qotishmalar orasida sovuq ishlov berish orqali 300 ksi quvvatga erishish mumkin, u eng yaxshi korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi. Siz mahkamlagichlar, buloqlar yoki chuqur{2}}dengiz konnektorlari-yuqori mustahkamlik, ajoyib korroziyaga chidamlilik va -magnit bo'lmagan xususiyatlarni- talab qiluvchi ilovalarni ishlab chiqarasizmi, hozirda MP35N dan mosroq material yo'q.
Uning odatiy ilovalari bir nechta yuqori{0}}sektorlarni qamrab oladi:
Tibbiy:Suyak vintlari, intramedullar mixlar, implantatsiya qilinadigan buloqlar, jarrohlik asboblari
Aerokosmik:Samolyotning mahkamlagichlari (dvigatellar, qanot konstruksiyalari), qo'nish moslamalari komponentlari
Dengiz muhandisligi:Chuqurlik{0}}dengiz sensori kabellari, ROV ulagich komponentlari
Neft va gaz:Tuynuk asboblari, HPHT klapanlari, kislotali muhit uchun mahkamlagichlar
Asosiy xususiyatlar
Nima uni "qachon burasang, qattiqroq" qiladi?
Quyidagi uchta xususiyat javob berishi mumkin:
1. Ishni qattiqlashtirish - MP35N ning "Vint-tortish" printsipi;
2. Yoshi qotib qolish - Qattiqlashtirilgan tuzilmani "qulflash";
3. Korroziyaga chidamlilik - "Tosh{2}}Qattiq" chuqurlikdagi-Dengiz va nordon-gaz muhitida barqarorlik.
kimyoviy tarkibi
(UNS R30035)
| Element | Tarkib diapazoni (og'irligi%) |
| Ni | 33.0-37.0 |
| Co | Qolgan (taxminan . 35) |
| Cr | 19.0-21.0 |
| Mo | 9.0-10.5 |
| Ti | 1,0 dan kam yoki unga teng |
| Fe | 1,0 dan kam yoki unga teng |
| C / Mn / Si / P / S | Iz miqdori |
Mexanik xususiyatlar
MP35N ning xossalari sovuq deformatsiya darajasiga va qarish jarayoniga duchor bo'lishiga qarab sezilarli darajada farq qiladi.
| Vaziyat | Kuchlanish kuchi (MPa) | Hosildorlik kuchi (MPa) | Uzayish (%) | Qattiqlik (HRC) |
| Tavlangan | 930-1000 | 414-450 | 60-70 | ~20 |
| Sovuq ishlov berish (45%) | ~1570 | ~1303 | 17 | ~47 |
| Sovuq ishlov berish (55%) | ~1827 | ~1413 | 12 | ~47 |
| Sovuq ishlov berish (65%) | ~1931 | ~1620 | 11 | ~50 |
| Sovuq ishlov berilgan (53%) + Qari | 2068 (300ksi) | 1999 yil (290ksi) | 10 | ~50 |
Qayta ishlash qiyinligi
MP35N ning ishlov berish qobiliyati an'anaviy yog'ingarchilik{1}}qattiqlashtiruvchi qotishmalardan (masalan, Alloy 718) sezilarli darajada farq qiladi:
1. Ishlov berish - Qiyin, ammo to‘g‘ri texnikalar bilan boshqarilishi mumkin (xususan: qattiq dastgohlar va o‘tkir kesuvchi asboblardan foydalaning; sirtni “ishqalash”dan saqlanish uchun past tezlik va yuqori oziqlanish tezligi strategiyasidan foydalaning; va ko‘p miqdorda sovutish suvidan foydalaning).
2. Payvandlash - Payvandlash mumkin, lekin issiqlik kiritishni qattiq nazorat qilishni talab qiladi.
3. Sovuq ishlov berish - Sovuq ishlov berish issiqlik bilan ishlov berish o'rniga xizmat qiladi.
4. Issiqlik bilan ishlov berish - tavlanish, keyin qarish.
Mahsulot shakli va holatini tasdiqlang
Kotirovkani taqdim etishdan oldin biz siz bilan quyidagi texnik xususiyatlarni muhokama qilamiz:
- Shakl: dumaloq bar, tekis bar, sim yoki zarb qilishmi?
- Olchamlari: diametri / yon uzunligi, uzunlik
- Vaziyat: tavlanganmi (yumshoq) yoki sovuq{0}}ishlagan/keksa (qattiq)?
- Yuzaki pardozlash: burilgan, maydalangan, tuzlangan yoki sayqallanganmi?
- Issiqlik bilan ishlov berish talablari: etkazib beruvchidan jo'natishdan oldin sovuq ishlov berish va qarish bilan ishlov berish kerakmi?
Issiq teglar: MP35N kobalt qotishmasi (ASTM F-562, ISO 5832-6), ASTM F-562, ISO 5832-6, Xitoy MP35N kobalt qotishmasi (ASTM F-562, ISO 5832-6) ishlab chiqaruvchilari, zavod
You Might Also Like
So'rov yuborish