AMS 5844/5845 MP35N Kobalt qotishmasi

AMS 5844/5845 MP35N Kobalt qotishmasi

AMS 5844 va AMS 5845 MP35N barlari ultra-yuqori quvvat, mukammal korroziyaga chidamlilik va biologik moslikni talab qiluvchi ilovalar uchun javob beradi. Qayta ishlash bo'yicha: AMS 5844 "mashina-keyin-yosh" ketma-ketligi uchun mo'ljallangan, AMS 5845 esa eski holatda, to'g'ridan-to'g'ri ishlov berish yoki darhol foydalanish uchun tayyor holda taqdim etiladi.
So'rov yuborish
AMS 5844/5845 MP35N Cobalt Alloy Bar
AMS 5844/5845 MP35N Kobalt qotishmasi

MP35N, o'zining ajoyib kuchi bilan tanilgan, MP35N kuchli ishlashni talab qiladigan aerokosmik ilovalarda, shu jumladan qo'nish moslamalari va dvigatel mahkamlagichlarida qo'llaniladi.

Kobalt MP35N ko'p fazali kobalt{1}}asosidagi nikel, xrom va molibdenning yuqori foiziga ega qotishma. Shu kabi qotishmalar singari, MP35N ham magnit emas. Bundan tashqari, u qo'llanilgan ishni mustahkamlash usuliga-ko'ra, u 300 ksi (2070 MPa) gacha bo'lgan ultra{6}}yuqori kuchlanish kuchi, yaxshi egiluvchanlik, mukammal pishiqlik va biologik moslik bilan tavsiflanadi. Ushbu qotishma to'liq qotib qolgan holatda 750 daraja F (400 daraja C) gacha bo'lgan xizmat haroratida ishlatilishi mumkin.

 

Texnik shartlar va standartlar

 

  • AMS 5844 (bar)
  • AMS 5845 (bar)

 

Ikki spetsifikatsiya diametri 1,75 dyuym (44,4 mm) gacha bo'lgan bar shaklida yuqori{0}}kuchli, korroziyaga-bardoshli qotishmalarni qamrab oladi.

 

Eslatma: Tanlov keyingi qayta ishlash talablariga bog'liq. Agar mijoz ipni kesish yoki tashqi silliqlash kabi-ikkilamchi operatsiyalarni bajarmoqchi bo'lsa{2}}AMS 5844 tavsiya etiladi, chunki u yanada kengroq ishlov berish imkoniyatini beradi. Aksincha, agar material qo'shimcha o'zgartirishlarsiz to'g'ridan-to'g'ri o'rnatilishi va ishlatilishi kerak bo'lsa, AMS 5845 yuqori barqarorlik va mustahkamlik tufayli afzal qilingan tanlovdir.

 

Kimyoviy tarkibi (AMS 5844/5845)

 

 

Element
Min
Maks
Uglerod
-- 0.025
Marganets
-- 0.15
Silikon
-- 0.15
Fosfor
-- 0.015
Oltingugurt
-- 0.010
Chromium
19.0 21.0
Nikel
33.0 37.0
Molibden
9.0 10.5
Titan
-- 1.0
Temir
-- 1.0
Kobalt
Qolgan
 

 

Minimal valentlik xususiyatlari (AMS 5844/5845)

 

Mulk
Qiymat
Mustahkamlik chegarasi 260 ksi (1793 MPa)
Hosildorlik kuchi 0,2% ofsetda 230 ksi (1586 MPa)
4D da cho'zish 8%
Hududning qisqarishi 35%

 

Essentials qayta ishlash

 

AMS 5845 MP35N Cobalt Alloy

Qotishma vakuumli induksion eritishdan so'ng vakuumli iste'mol qilinadigan elektrodlarni qayta eritish orqali bir necha erish bosqichlaridan o'tishi kerak.

Shartlar
Eritma issiqlik bilan ishlov berish, ishni mustahkamlash, qarish va markazsiz silliqlash.

Issiqlik bilan ishlov berish
Barlarni 1900 dan 1925 daraja F (1038 va 1052 daraja) gacha bo'lgan haroratgacha qizdirish, tanlangan haroratda (±25 daraja F / ±14 daraja) 4 dan 8 soatgacha ushlab turish va havo{8}}xona haroratiga sovutish orqali eritma issiqlik bilan ishlov berish kerak. Ish kuchaytirilgandan so'ng, barlarni 1000 dan 1200 daraja F (538 dan 649 daraja) haroratgacha qizdirish, tanlangan haroratda (±25 daraja F / ±14 daraja) 4 dan 4-1/2 soatgacha ushlab turish va xona haroratiga havo bilan sovutish kerak.

 

Qaysi birini tanlash kerak?

 

AMS 5844 va AMS 5845 standartlari bo'yicha MP35N aslida bir xil qotishma bo'lsa-da, standartlar ikki xil etkazib berish shartlarini ifodalaydi. Tanlov ishlab chiqarish jarayoni va yakuniy{4}}foydalanish talablariga bogʻliq.

Ikkalasi ham ultra yuqori quvvat, mukammal korroziyaga chidamlilik va biomoslashuv talab qiladigan ilovalar uchun mos keladi. Asosiy farq qayta ishlash bosqichidadir: AMS 5844 "ishlov berish, keyin qarish" uchun mo'ljallangan, AMS 5845 esa qarigan holatda, to'g'ridan-to'g'ri ishlov berish yoki ishlatish uchun tayyor.

 

Standart ta'riflardagi farqlar
AMS 5844 ham, AMS 5845 ham SAE tomonidan yaratilgan va MP35N shtrix zaxirasini qoplaydi.

 

 
 
Excellent corrosion resistance
01.

AMS 5844

AMS 5844: “Eritma bilan ishlov berilgan va sovuq ishlov berilgan” yetkazib berish shartini belgilaydi. Materiallar sovuqdan{2}}kuchlanishdan so'ng, lekin yoshi qattiqlashmasdan beriladi. Odatda "yosh{4}}javob sinovi natijalari" bilan birga keladi, bu partiya keyingi qarishdan keyin belgilangan quvvatga erisha olishini tasdiqlaydi.

 

Agar sizning qismingiz murakkab shaklga ega bo'lsa, u oxirgi quvvatga erishish uchun ishlov berishdan keyin qarish bilan ishlov berishni talab qiladi. Eski holatda (AMS 5845) material juda qattiq{2}}45–50 HRC-ga yetganligi sababli ishlov berish juda qiyinlashadi va asbobning tez eskirishiga olib keladi. Tejamkorroq yondashuv{7}}bu qismni avval AMS 5844 holatidan foydalanib qayta ishlash va keyin qarish jarayonini amalga oshirishdir.

02.

AMS 5845

AMS 5845: "Issiqlik bilan ishlov berilgan, sovuq chizilgan va eskirgan eritma" yetkazib berish shartini belgilaydi. Yetkazib beruvchi allaqachon qarish muolajasini amalga oshirgan; siz qo'shimcha issiqlik bilan ishlov berishni talab qilmaydigan tayyor, yuqori{2}}mahsulot olasiz.

 

Agar ishlab chiqarish hajmi past bo'lsa yoki yakuniy qism o'ta yuqori o'lchov aniqligini talab qilsa-qarilik natijasida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan engil deformatsiyani bartaraf etish-siz AMS 5845ni to'g'ridan-to'g'ri sotib olishingiz mumkin, shu bilan{3}}uyda issiqlik bilan ishlov berish zaruratini yo'qotasiz va u bilan bog'liq xavflardan qochasiz.

Biocompatibility

 

 

Lork guruhi
Marketing operatsiyalari bo'limi
Email:layla@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 199 3707 5488

Issiq teglar: MP35N kobalt qotishmasi, MP35N, AMS 5845, UNS R30035, W.Nr. 2.4999, MP35N kobalt qotishmasi, AMS 5845, AMS 5844

So'rov yuborish