ASTM F75 UNS R30075 CoCr28Mo6 qotishmasi
Premium jarrohlik implant materiali
ASTM F75 (CoCr28Mo6, UNS R30075, ISO 5832-4) - bu jarrohlik implantlari uchun maxsus ishlab chiqilgan quyma kobalt{6}}xrom-molibden qotishmasi.
Ortopedik implantlar sohasida ushbu material smartfon sanoatida iPhone bilan taqqoslanadigan tarixiy mavqega ega{0}}birinchi bo'lmasa-da, u birinchi bo'lib muvaffaqiyatli tijoratlashtirilgan va keng miqyosda qabul qilingan. U 1930-yillardan beri sun'iy kalça bo'g'imlarida qo'llanilgan va bugungi kungacha tish va gips implantlari uchun asosiy tanlov bo'lib qolmoqda.
Uning tipik qo'llanilishi quyidagilardan iborat: sun'iy kalça bo'g'imlari (quyma) uchun femur boshlari va asetabulyar stakanlar, tish tojlari, ko'priklar va protezlar ramkalari, tizza bo'g'imlari uchun tibial tovoqlar (quyma), orqa miya ichki fiksaj asboblari va jarrohlik asboblari.
Asosiy xususiyatlar
- ASTM F75 - quyma qotishma.
- Karbidlar - Aşınmaya qarshilik manbai.
- Xrom va molibden - Korroziyaga qarshi ikki tomonlama himoya.
- No-magnit - MRIga xalaqit bermaydi.
CoCrMo (ASTM F75) Kimyoviy tarkibi
(ASTM F75 / UNS R30075)
|
Kobalt (Kobalt) |
Xrom (Cr) |
Molibden (Mo) |
Nikel (Ni) |
Temir (Fe) |
Marganets (Mn) |
Kremniy (Si) |
Uglerod (C) |
Azot (N) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
63.0% |
29.0% |
6.0% |
1.0% |
1.0% |
0.5% |
0.3% |
0.15% |
0.1% |
Fizika va mexanik xususiyatlar
(-to'ldiruvchi shart sifatida)
|
Status |
Kuchlanish kuchi (MPa) |
Hosildorlik kuchi (MPa) |
Ta'sir kuchi (J) |
Qattiqlik (HRC) |
Yosh moduli (GPa) |
Puasson nisbati |
Uzayish (%) |
Zichlik (g/sm³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Sinterlangan kabi |
750 |
550 |
30 |
38 |
220 |
0.3 |
9 |
8.35 |
ASTM F1537 soxta qotishmalar bilan taqqoslash (material tanlash qarorlari uchun kalit)
| Taqqoslash elementi | ASTM F75 (quyma) | ASTM F1537 (soxta) |
| Uglerod tarkibi | Yuqori uglerod (0,25–0,35%) | Past va oʻrta uglerod (0,14% - 0,35% dan kam yoki unga teng) |
| Hosildorlik kuchi | 450 MPa dan katta yoki unga teng | 517 MPa dan katta yoki unga teng (yuqori) |
| Cho'zilish | 8% dan katta yoki teng | 12-20% dan katta yoki teng (Yuqori) |
| Mikro tuzilma | Dag'al dendritlar + don chegarasi karbid tarmog'i | Yupqa, bir xil o'qli donalar |
| Oddiy jarayonlar | Nozik quyish | Issiq zarb qilish / Issiq prokat |
| Amaldagi stsenariylar | Murakkab{0}}shakldagi quymalar (tish tojlari, atsetabulyar stakanlar) | Yuqori{0}}stress yuki-ko'taruvchi komponentlar (femur novdalari) |
Tanlash bo'yicha maslahatlar:"Tanlov shakli va qo'llaniladigan yukga bog'liq. Murakkab geometriyali qismlar, katta ishlab chiqarish hajmlari yoki bitta quyish jarayonida shakllantirilishi mumkin bo'lgan qismlar uchun F75 ni tanlang; og'ir yuklarga duchor bo'lgan-yuqori mustahkamlik va pishiqlikni talab qiladigan-F1537 zarb novdasini tanlang."
Mexanik ishlov berish va issiqlik bilan ishlov berish
Bu ASTM F75 va soxta qotishmalar o'rtasidagi eng aniq farq. Quyma jarayonining o'zi ma'lum mikro tuzilmaviy nuqsonlarni keltirib chiqaradi, ularni tuzatish uchun-qayta ishlash kerak.
1. Issiq izostatik presslash (HIP)-F75 uchun "majburiy kurs"
-Quyma F75 materiali oʻziga xos tarzda quyma mikrogʻovakligi va qisqarish nuqsonlarini oʻz ichiga oladi. Shunday qilib, F75 to'qimalarining 99% jo'natishdan oldin issiq izostatik presslashdan (HIP) o'tadi. HIPdan o'tmagan kastinglar charchoq muddati HIP bilan ishlov berilgan qismlarning-uchdan biridan biriga-yarim-bo'lishi mumkin. Agar material yuk koʻtaruvchi ilovalarda-foydalanish uchun moʻljallangan boʻlsa, yetkazib beruvchining HIP davolashni amalga oshirganligini tekshirish zarur.
2. Eritma bilan ishlov berish-Karbid morfologiyasini sozlash
F75 karbidlarning morfologiyasi va tarqalishini sozlash uchun eritma bilan ishlov berishdan o'tishi mumkin; ammo, issiqlik bilan ishlov berish orqali erishilgan mulkni yaxshilash darajasi quyma qotishmalarda soxta qotishmalarga nisbatan kamroq aniqlanadi.
3. - Quyma holatini ishlov berish soxta holatdan ko‘ra qiyinroq
Cast F75 ishning qattiqlashishiga nisbatan aniq tendentsiyani namoyish etadi. Tavsiyalar:
Asboblar: karbid yoki CBN
Strategiya: past kesish tezligi + Yuqori besleme tezligi + Etarli sovutish
Olmosli silliqlash g'ildiraklari qo'pol silliqlash uchun silikon karbidli zımparadan ko'ra ko'proq mos keladi.
Texnik aloqa
Kotirovkaga o'tishdan oldin quyidagi texnik jihatlarga aniqlik kiritilishi kerak:
- Qaysi mahsulotni stomatologiya yoki ortopediya uchun-foydalanmoqchisiz?
- HIP (issiq izostatik presslash) davolash kerakmi? - Yuk koʻtaruvchi-komponentlar uchun qatʼiy tavsiya etiladi.
- Sirtni tugatish uchun qanday talablar mavjud? - Cilalash, qum bilan tozalash va passivatsiya qilish.
- Maxsus tekshiruvlar talab qilinadimi? - X-rentgen nurlari nuqsonlarini aniqlash, lyuminestsent penetrant sinovi va valentlik barini sinash.
- Yetkazib berish nozik quyma sifatida amalga oshiriladimi? - Muhandislik chizmalari asosida kotirovka qilingan tayyor qismlarni bevosita yetkazib berish.
- Yoki yetkazib berish asosiy qotishma tayoqchalar/ingotlar sifatida amalga oshiriladimi? - Mijozning shaxsiy kastingdan foydalanishi uchun (mijozlarimiz orasida keng tarqalgan amaliyot).
- Chizmalar va bardoshlik talablari.
susan@lorkgroup.com
+8619937075488
Lork Group – Tibbiy{0}}darajali kobalt qotishmalari uchun ishonchli manbangiz!
Issiq teglar: astm f75, uns r30075, kobalt xrom qotishmasi, - yuqori sifatli jarrohlik implant materiallari, ishlab chiqaruvchilar, zavod
You Might Also Like
So'rov yuborish